水泥回轉窯用途
水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。
水泥回轉窯的分類
水泥回轉窯分類水泥回轉窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
水泥回轉窯圖片
水泥回轉窯原理
水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。
水泥回轉窯的工藝流程：
1、破碎及預均化2、生料制備3、生料均化4、預熱分解5、水泥熟料的燒成6、水泥粉磨7、水泥包裝
水泥回轉窯技術參數
|
格型號 |
技術參數 |
主減速機 |
主電動機 |
支撐數量 |
重量（t） |
||||||
|
轉速（r/min） |
斜度(%) |
產量(t/h) |
型號 |
速比 |
型號 |
功率（kw） |
轉速（r/min） |
||||
|
φ1.6×36 |
0.26-2.63 |
3 |
0.6-1.5 |
ZL750 |
48.57 |
YCT250-4B |
22 |
1320/132 |
3 |
47.5 |
|
|
φ1.8×45 |
0.16-1.62 |
4 |
1-4.5 |
ZS110-5 |
80 |
YCT280-4A |
30 |
1320/132 |
3 |
80 |
|
|
φ2.2×50 |
0.125-1.25 |
3.5 |
2-8 |
ZS145-11 |
160 |
YCT280-4A |
45 |
1320/132 |
3 |
130.71 |
|
|
φ2.5×50 |
0.62-1.86 |
3.5 |
7.5-15 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4A |
55 |
1340/440 |
3 |
167.5 |
|
|
φ3×48 |
0.47-1.40 |
3.5 |
15-20 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4B |
75 |
1340/600 |
3 |
237 |
|
|
φ3.2×50 |
0.398-3.975 |
3.5 |
20-50 |
ZL130-16 |
40 |
ZSN4-280-11B |
190 |
1000 |
3 |
263 |
|
|
φ3.3×52 |
0.391-3.91 |
3.5 |
24-55 |
ZSY500-28 |
28 |
ZSN4-315-082 |
190 |
1000 |
3 |
280.8 |
|
|
φ4×60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
32-105 |
ZSY630-35.5 |
35.5 |
ZSN-355-092 |
315 |
1000 |
3 |
487.5 |
|
|
φ4.2×60 |
0.4165-4.165 |
3.5 |
45-116 |
ZSY710-35.5 |
35.5 |
ZSN4-355-12 |
355 |
1000 |
3 |
576.1 |
|
水泥回轉窯維修維護
回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設備運轉中可靠度，甚至影響回轉窯的產量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據回轉窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行。但也應在短期內（如8-12小時）迅速完成。對于大修則需要較長時間，這時需要換窯的所有損耗零件，檢查并調整整臺設備（例如： 更換窯筒體段節； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。
